シームレス鋼管の欠陥特性は何ですか?
シームレス鋼管は、現代の工業分野に不可欠な材料として、その品質と性能は、あらゆる種類のエンジニアリングプロジェクトの安全性と安定性に重大な影響を及ぼします。しかし、シームレス鋼管の製造と使用の過程では、さまざまな欠陥が発生することが多く、鋼管の性能に影響を与えるだけでなく、エンジニアリングプロジェクトの安全性に脅威を与える可能性もあります。したがって、シームレス鋼管の欠陥特性と原因を理解することは、シームレス鋼管の品質と使用効果を向上させるために非常に重要です。
1. ひび割れ（亀裂）
亀裂はシームレス鋼管の最も一般的な欠陥の 1 つであり、その兆候は鋼管の内外面の線状または螺旋状の亀裂です。亀裂の端と底は角張っていることが多く、網目状になることもあります。亀裂の原因は、鋼材の品質不良、管ビレットの不適切な加熱、過度の変形圧力など、多岐にわたります。
2. ヘアライン
ヘアラインとは、シームレス鋼管の外面にある連続または不連続のヘアラインのことで、ほとんどが螺旋状で、螺旋方向はピアシングマシンの方向と反対です。ヘアラインの原因は亀裂と似ており、主に鋼材の品質不良とブランク表面の洗浄不完全さに関連しています。
3. インフォールド（インフォールド）
内部折れとは、鋼管の内面に線状または螺旋状のジグザグ状の欠陥が生じることです。高合金鋼管の場合、この欠陥は不規則なブロック状になり、入口に分布することがあります。折れの主な原因としては、ヘッドの前方への押し付けが強すぎること、ヘッドの摩耗が激しいこと、穿孔時にブランクの中央の金属に強い交互応力がかかることなどが挙げられます。
4. 外側に折ります
外折れは、シームレス鋼管の外表面の螺旋状の折れとして現れ、その螺旋方向はパンチ上の鋼管の螺旋方向と反対です。外折れの原因は主に、管ビレットの表面の残留亀裂や欠陥、鋼材の品質不良などです。
5. ローリングフォールド
ロール折れは、シームレス鋼管の外面における規則的な折れ欠陥であり、主に穿孔機のロールまたは管圧延機のロールの損傷によって発生します。
6. 折りたたむ
折れ曲がりは、圧延工程で金属がロールの隙間に入り込んだり、鋼管が安定性を失ったりして発生するジグザグで、サイジング後の鋼管表面に局部的に膨らみ、しわが後退する現象です。主な原因は、機械全体の出口管径が一定以上であること、圧延機のパス形状が正しくないこと、調整が正しくないこと、ロールのずれなどです。
