シームレス鋼管を切断する方法は何ですか?
シームレス鋼管切断設備には、ガス切断（火炎切断）、ディスクソー切断、バンドソー切断、パイプ切断機切断、レーザー切断、水切断、研削ホイールソー切断、摩擦ソー切断、せん断切断などがあります。現在、ガス切断、せん断切断、圧力破砕法は廃止されています。鋸引きは最も一般的に使用される切断方法であり、大口径鋼管バンドソーが最も一般的に使用されています。小径鋼管は、丸鋸とパイプカッターでより多く切断されます。バンドソーと比較して、パイプ切断機と丸鋸は生産効率が高く、設置面積が小さく、送り誤差が小さく、ベベルのないフラットポートがありますが、単一の設備投資が大きくなります。バンドソーはその逆です。研削鋸と摩擦鋸はほとんど使用されていません。
科学技術の継続的な進歩と革新に伴い、シームレス鋼管切断装置も絶えずアップグレードされ、改善されています。近年、いくつかの新しい切断技術が徐々に適用され、そのうちのいくつかは徐々に伝統的な切断方法に取って代わっています。まず、レーザー切断技術が広く使用されています。レーザー切断は、シームレス鋼管を含むさまざまな材料を迅速かつ正確に切断できる高精度、高効率の切断方法です。レーザー切断装置の切断速度と精度は大幅に向上しており、さまざまな複雑な形状の管継手も切断できます。
第二に、水切断技術も開発され、応用されています。水切断装置は高圧水流を利用して材料を切断し、シームレス鋼管を含むさまざまな材料を切断できます。水切断技術の利点は、切断精度が高く、発熱がなく、材料に損傷がないなどであり、さまざまな産業分野で広く使用されています。
さらに、プラズマ切断、ワイヤー切断などの新しい切断技術もいくつか適用されています。これらの新しい技術は、特定の状況で独自の利点を持っています。たとえば、プラズマ切断は厚肉鋼管の切断に使用でき、ワイヤー切断は精密管継手の切断に使用できます。一般に、シームレス鋼管切断装置の種類と性能は継続的に改善されており、さまざまな新しい技術が適用されています。切断装置を選択するときは、特定の生産ニーズと材料特性を総合的に考慮し、生産効率と製品品質を向上させるために最も適切な切断装置を選択する必要があります。
