オイルチューブケーシングの防食技術
油管ケーシングの防食プロセスは、厳しい地下環境におけるケーシングの長期にわたる安定した動作を確保するために設計された包括的なプロセスです。以下は、さまざまな側面から見た油管ケーシングの防食プロセスの主な内容です。
水質管理
水質基準：まず、注入井の水質が基準を満たしていることを保証し、水質問題による腐食源の流入を減らす必要があります。これには、水質検査と管理の強化、除染分離注入の実施、および主給水管の洗浄の強化が含まれ、ステーションと井戸の底の水質が基準を満たしていることを保証します。
アニュラス保護液：運用を開始した注入井には、殺菌効果のあるアニュラス保護液を定期的に注入し、細菌の増殖を抑制し、細菌による腐食を軽減します。定期的な注入を確実に行うために、この慣行を制度化する必要があります。
高温殺菌：スケール下の細菌による深刻な腐食と、高温での硫酸還元細菌（SRB）の増殖が遅く、殺菌しやすいという特性を考慮して、100℃の高温水または水蒸気を定期的に環状空洞に注入してスケール下のSRBを殺菌し、細菌による腐食を軽減します。
物理的な保護
ゴムリングとセントラライザー：機械的な摩耗は油管ケーシングの腐食に加速的な影響を与えるため、配管継手にゴムリングを取り付けるか、井戸の傾斜の激しい部分にセントラライザーを取り付けることをお勧めします。これにより、操作中や注水中に配管がケーシングを傷つけるのを効果的に回避し、配管とケーシング側面の長時間の接触を回避して、摩擦腐食を軽減できます。
表面処理と材料の選択
表面処理：サンドブラスト、洗浄などの油管ケーシング表面の適切な処理により、コーティングの密着性および防錆効果が向上します。
材料の選択: オイルチューブケーシングには、ステンレス鋼など、耐食性に優れた材料を選択します。コストは高くなる可能性がありますが、ケーシングの耐用年数を効果的に延ばすことができます。
