BEILAIグループ：耐腐食性ボイラーチューブの大手サプライヤー
工業製造業やエネルギー業界では、ボイラー管は高温高圧の条件下で作動する重要な部品です。その耐腐食性は、機器の安全性と耐用年数に直接影響します。耐腐食性ボイラー管のプレミアムサプライヤーとして、ベイライ 当グループは、効率、安定性、耐久性に対する業界の要求を満たす高性能の耐腐食性ボイラー管の提供に取り組んでいます。
耐食ボイラー管の耐食性分析
ボイラー管の腐食は主に高温、高圧、蒸気、酸性およびアルカリ性物質、酸化環境の影響を受けます。ボイラー管の耐腐食性は、材料の組成、表面処理プロセス、および動作条件によって異なります。
1. 材料の選択
- ステンレス鋼ボイラー管（例：304、316L）には高濃度のクロム（Cr）とニッケル（ニ）が含まれており、表面に緻密な酸化膜を形成して酸化および酸アルカリ腐食に対する耐性を高めます。
- 合金鋼ボイラー管（例：T11、T22、P91）には、モリブデン（モ）、バナジウム（V）、チタン（ティ）などの元素が組み込まれており、高温耐食性とクリープ強度が向上しています。
- 二相ステンレス鋼ボイラー管 (例: 2205、2507) は、オーステナイト系ステンレス鋼とフェライト系ステンレス鋼の利点を兼ね備えており、孔食や塩化物腐食に対する優れた耐性を備えています。
2. 表面処理プロセス
- 酸洗および不動態化: 表面の酸化物と汚染物質を除去して耐腐食性を高めます。
- 熱処理（アニーリング）：内部微細構造を最適化し、応力腐食割れに対する耐性を向上させます。
- コーティング保護: 一部のボイラー管には、酸化および硫黄腐食に対する耐性を高めるために、アルミニウム - シリコン合金コーティングなどの防錆コーティングが施されています。
高温高圧条件下でのボイラー管の腐食問題
ボイラー管は、高温高圧環境下ではさまざまな形態の腐食に直面します。
1. 酸化腐食
- 温度が 450°C を超えると、酸素が金属表面と反応して酸化物が形成され、構造の完全性が徐々に弱まります。
- 解決策: 309S や 310S などのクロム含有量の高い耐熱ステンレス鋼を使用して、耐酸化性を向上させます。
2. 硫化腐食
- 燃料中の硫黄化合物は高温でSO₂とSO₃を生成し、金属表面と反応して硫化物を形成し、管壁の薄化につながります。
- 解決策: インコネル 625 などの モ および W を豊富に含む耐熱合金を使用して、硫黄腐食耐性を強化します。
3. 塩化物腐食
- 工業用ボイラー水中の塩化物イオンは、高温で孔食や応力腐食割れ (SCC) を引き起こす可能性があります。
- 解決策: 水処理プロセスを最適化し、2205 二相ステンレス鋼などの窒素 (N) とモリブデン (モ) 元素を含むステンレス鋼を使用します。
4. 酸性腐食
- 低 pH 媒体 (凝縮水や酸性ガスなど) にさらされると、腐食速度が大幅に加速します。
- 解決策: 優れた酸腐食耐性を実現するには、ハステロイ C-276 などのニッケルベースの合金を選択します。
5. 高温水素腐食
- 高温高圧の水素環境下では水素原子が金属格子に浸透し、脆化を引き起こします。
- 解決策: 水素腐食耐性を向上させるには、P91 や P92 などの高 Cr-モ 合金鋼を使用します。
ベイライ グループの耐腐食性ボイラーチューブソリューション
耐腐食性ボイラーチューブの大手サプライヤーとして、ベイライ 当グループは、電力、石油化学、化学、鉄鋼業界で広く使用されているボイラー管を提供しています。当社製品の特長は次のとおりです。
- 高品質の素材: 優れた耐腐食性を確保するために、高級ステンレス鋼、合金鋼、ニッケルベースの合金を使用しています。
- 厳格なプロセス管理: 当社のチューブは精密圧延、熱処理、表面処理が施され、優れた機械的特性と耐腐食性が保証されています。
- カスタマイズされたソリューション: 特定の顧客のニーズを満たすために、さまざまなサイズ、壁の厚さ、材質のボイラーチューブを提供しています。
- 国際規格への準拠: 当社の耐腐食性ボイラーチューブは、国際規格、アスメ、ディン、イギリス 規格に準拠しており、世界的な適用性が保証されています。
高温高圧環境におけるボイラー管はさまざまな腐食の課題に直面しており、適切な耐腐食性材料と保護対策の選択が重要になります。ベイライ グループは、高品質の耐腐食性ボイラーチューブを提供することに尽力しており、産業が機器の寿命を延ばし、運用効率を向上させるのを支援しています。発電所、石油化学施設、鉄鋼製造、その他の高温用途など、ベイライ グループの耐腐食性ボイラー管は信頼できる選択肢です。
