さまざまなASTMボイラーチューブ
国際規格 規格のボイラー管はそれぞれ化学組成が異なります。これらの違いは主に、さまざまな作業環境や性能要件に適応するために、含まれる合金元素とその含有量に反映されています。一般的な 国際規格 規格のボイラー管の化学組成は次のとおりです。
国際規格 A106
国際規格 A106ボイラー管は、主に高温高圧下での流体輸送に使用され、特に高圧ボイラー過熱器、再加熱器、蒸気管などの重要な設備の製造に使用されます。その化学成分は主に炭素（C）、ケイ素（シ）、マンガン（ミネソタ）、リン（P）、硫黄（S）などの元素を含み、特性を向上させるために他の合金元素を含むこともあります。具体的な含有量はグレード（A、B、Cなど）に応じて調整されますが、通常、A106鋼管は高品質の炭素構造用鋼で作られており、耐久強度が高く、耐酸化性が高く、組織安定性に優れています。
国際規格 A192/アスメ SA192
国際規格 A192およびASME SA192高圧ボイラー管は、一般的に高圧ボイラー（使用圧力は通常9.8Mpa以下、使用温度は450℃〜650℃）の加熱面管、ヘッダー、エコノマイザ、過熱器、再加熱器などに使用されます。その化学成分は主に炭素鋼で、炭素（C）、ケイ素（シ）、マンガン（ミネソタ）、リン（P）、硫黄（S）などの元素が含まれており、含有量は鋼管の機械的性質と耐食性を確保するために標準要件を満たす必要があります。
国際規格 A213/アスメ SA213
国際規格 A213/アスメ SA213規格は、ボイラーおよび過熱器用の中肉厚ボイラー管に適用されます。低圧・中圧ボイラー（作動圧力は一般に5.88Mpa以下、作動温度は450℃以下）および高圧ボイラー（作動圧力は一般に9.8Mpa以上、作動温度は450℃～650℃）の伝熱面管、エコノマイザ、過熱器、再加熱器などに使用できます。化学組成は複雑かつ多様で、クロム（Cr）、モリブデン（モ）、ニッケル（ニ）、バナジウム（V）などの合金元素を含むことがあり、ボイラー管の高温強度、耐酸化性、耐腐食性などの総合的な特性を向上させます。
国際規格 A179
国際規格 A179 ボイラーチューブの化学成分は、優れた耐高温性と機械的特性を確保するために厳密に管理されています。主な化学成分には、炭素 (C)、ケイ素 (シ)、マンガン (ミネソタ)、リン (P)、硫黄 (S) などの元素が含まれます。具体的には、炭素含有量は通常 0.06% 以下、マンガン含有量は 0.27% ～ 0.63%、リンと硫黄含有量はそれぞれ 0.035% 未満に制限されています。この精密な化学成分管理により、高温での安定性と耐腐食性が保証されます。
国際規格 A210
国際規格 A210 ボイラー管の化学組成は、特定のグレード (クラス A、クラス C など) によって異なりますが、一般的には主に中炭素鋼です。これらのボイラー管には、炭素、シリコン、マンガン、リン、硫黄などの元素が適切な量含まれており、クロム、モリブデンなどの他の合金元素も含まれているため、全体的な性能が向上します。具体的な化学組成は、規格と実際のアプリケーション要件に従って決定する必要があります。正確な化学組成制御により、高温での安定性と耐腐食性が確保されます。
