エンジニアリングコールド：北来 LNGサービス向け低温パイプ
北来高信頼性の設計・製造低温パイプLNGバリューチェーンの厳しい極低温条件に対応するために特別に設計されたソリューション。液化トレイン、貯蔵タンク、ローディングアーム、再ガス化ターミナルに至るまで、当社のLNGサービス用低温パイプ流れの保証を確保し、氷点下の温度でも延性を維持し、最小限のメンテナンスで長い耐用年数を実現するように設計されています。
「LNGサービス用低温パイプ」の真の意味
液化天然ガスは約-162℃（-260℉）で貯蔵・輸送されます。この温度では、標準的な炭素鋼は脆くなる可能性があります。真の低温パイプ衝撃靭性と寸法安定性を維持し、脆性破壊や応力誘起割れを防ぎます。本物のLNGサービス用低温パイプしたがって、材料の化学、熱処理、臨死体験 プロトコル、および表面の完全性を組み合わせることで、冷却から加熱までの繰り返される熱サイクルに耐えることができます。
極低温耐性に最適化された材料ポートフォリオ
北来 は、各 LNG 関税に合わせて厳選された素材セットを提供しています。
ASTM A333 グレード6– 働き者低温パイプユーティリティライン、蒸気戻り、およびコールドサービスヘッダー用。
ASTM A333 グレード3 / グレード1– 特定の靭性/強度バランスを実現する代替化学物質。
ASTM A312 304/304Lおよび316/316L– 優れた極低温靭性と耐食性を備えたオーステナイト系ステンレス鋼LNGサービス用低温パイプ塩化物または海洋雰囲気にさらされる。
9%ニッケル鋼（9Ni）– 非常に低い設計温度が指定されている LNG の貯蔵および移送における選択されたコンポーネント。
デュプレックス/スーパーデュプレックス– 低温性能に加えて、より高い塩化物応力腐食耐性が求められる場合を対象としています。
BEILAI低温パイプの主な利点
極低温耐性:指定された氷点下温度におけるシャルピーVノッチ試験の性能は、すべての加熱およびロットで測定されます。低温パイプ。
寸法精度:厳しい外径/重量公差により、溶接時の一貫した熱入力とアライメントが保証されます。LNGサービス用低温パイプ。
耐腐食性:ステンレスおよびニッケル含有合金は、海洋暴露、塩水噴霧、凝縮液の化学反応に耐えます。
実証済みの溶接性:制御された化学物質と熱処理により、危険物質 割れのリスクが最小限に抑えられ、溶接接合部の衝撃靭性が維持されます。
ライフサイクル価値:漏れのリスクが低くなり、予定外の停止が減り、検査間隔が長くなるため、総所有コストが削減されます。
LNGにおける当社の低温パイプの設置場所
私たちのLNGサービス用低温パイプチェーン全体にわたって表示されます。
液化施設：供給ガス冷却、氏/広報 ライン、コールド ボックス ヘッダー、窒素クールダウン ループ。
保管とボイルオフ管理:BOGコンプレッサ、再凝縮回路、蒸気戻りおよびリリーフシステム低温パイプ。
海上荷役：桟橋のライン、ローディングアーム、緊急リリースシステムを必要とするLNGサービス用低温パイプ高い耐疲労性を備えています。
再ガス化ターミナル:液中燃焼気化器、ORV/SCV スキッド、HP 送信ライン。
小規模LNG：衛星ストレージ、バンカースキッド、軽量の仮想パイプラインモジュール低温パイプデザイン。
仕様と寸法範囲
| パラメータ | 標準範囲 / オプション |
|---|---|
| 外径（外径） | 10.3 んん～660 んん（ご要望に応じてより広い範囲も利用可能） |
| 壁の厚さ（WT） | スケジュール/圧力クラスに応じて1.0 んん～60 んん |
| 長さ | 最大12 m（ランダム/DRL/SRL）、長さに合わせてカット |
| 標準 | ASTM A333/A334、ASTM A312、ASME B31.3/B31.4/B31.8、英語 10216、ISO/DP プロジェクト仕様 |
| 配送条件 | ステンレス鋼用焼鈍処理（N）、焼入れ焼戻し（Q&T）、溶体化処理 |
| 終了仕上げ | なれ、体育、ASME B16.25に準拠した面取り、スプール図面に基づく機械加工 |
| 表面 | 酸洗・不動態化処理（ステンレス）、ショッププライマーまたは防錆油（炭素/低合金） |
LNG業務における試験および品質保証
毎低温パイプそしてスプールはLNGサービス用低温パイプ厳格な品質保証プログラムに基づいて検証されます。
化学分析と機械試験：加熱ごとに検証し、組成と強度の目標値を保証します。
衝撃試験:吸収エネルギーを記録した、指定された氷点下温度でのシャルピー V ノッチ。
臨死体験：シームレスな完全性を維持するために必要な超音波、渦電流、および放射線検査低温パイプ。
圧力テスト:規格およびクライアントの仕様に応じて、油圧式または空気圧式。
ドキュメントとトレーサビリティ:MTC、溶接マップ、NDE記録、すべてのPMIログLNGサービス用低温パイプ出荷。
エンジニアリングサポート：仕様から設置まで
当社のアプリケーションエンジニアは、適切な鋼種、溶接スケジュール、腐食許容量を選択するために、早期から協力します。溶接手順ガイダンス（PQR/WPS）、炭素マンガン鋼種向けの推奨予熱/インターパス、ステンレスライン向けのフィラーメタルの組み合わせなどを提供します。モジュール式スキッドについては、BEILAIはプレファブリケーションスプールを供給し、スプールと一体化させることができます。低温パイプ、サポート、および計装ポートを備え、冷間試運転中の現場での時間と露出時間を削減します。
コーティング、断熱材、アクセサリー
ステンレス低温パイプコーティングされていない場合もありますが、地上の炭素鋼管にはエポキシまたはポリウレタンコーティングも提供しています。断熱システム（防湿層付きPIR/PUR気泡ガラス）は、着氷を抑制し、熱漏れを最小限に抑えるように設計されています。互換性のある継手とフランジを提供することで、配管全体を保護します。LNGサービス用低温パイプシステムはジョイントとサポートで極低温性能を維持します。
ESGとライフサイクル経済学
堅牢な選択低温パイプ漏洩排出量を削減し、エネルギー効率を向上させ、オーバーホール間隔を延長します。手直し作業と漏れの減少は、LNGターミナルにおける環境負荷の低減につながります。耐久性と供給信頼性を組み合わせることで、当社のLNGサービス用低温パイプスループットを犠牲にすることなく、オペレーターが ESG 目標を達成できるように支援します。
グローバル供給、オンタイム納品
BEILAIは、戦略的な在庫と柔軟な生産スロットを維持し、リードタイムを短縮します。大規模なターミナル拡張から、迅速な小規模LNGスキッドまで、お客様のプロジェクトに柔軟に対応いたします。低温パイプ多言語の現場サポートとデジタル ドキュメント パックにより、スケジュールどおりにアセンブリを製造します。
典型的なプロジェクトワークフロー
フロントエンドレビュー:プロセス条件、腐食データ、およびコード要件LNGサービス用低温パイプ。
材料とスケジュールの選択:等級、スケジュール、腐食許容値の定義。
資格：溶接手順、衝撃試験計画、検査および試験計画（ITP）低温パイプ。
生産と非破壊検査:証人拘束による継続的な監視。
納品と試運転:パッケージング、保存、クールダウンのサポート。
結論
極低温での動作には信頼できる材料が必要です。BEILAIの低温パイプポートフォリオと統合製造サービスは、液化、貯蔵、輸送、再ガス化のすべてにおいて実証済みの信頼性を提供します。LNGサービス用低温パイプ靭性、溶接性、ライフサイクル価値のバランスが取れたソリューションをお探しなら、北来 と提携してください。
