プレミアム接続のシール性能はどのようにしてオイルやガスの漏れを防ぐのでしょうか?
石油やガスの掘削作業では、石油やガスの漏洩を防ぐことが非常に重要です。重要な接続コンポーネントの 1 つであるプレミアム接続は、動作の安全性と信頼性に直接影響するシール性能を備えています。では、プレミアム接続部のシール性能はどのようにしてオイルやガスの漏れを防ぐのでしょうか?
精密な設計により接続の安定性が保証されます。
プレミアム接続は、接続部品のフィット感と安定性を確保するために、ねじ構造、シール面の設計などを含む精密なエンジニアリング設計を経ています。設計の最適化により、接続部分の微小な隙間を最小限に抑え、オイルやガスの漏れを防ぎます。
高品質のシーリング材を選択してください。
プレミアム接続には、通常、ゴムシール、ポリテトラフルオロエチレン (PTFE) ガスケットなどの耐食性および耐高圧性のシール材が使用されます。これらのシール材は、弾性と耐久性に優れており、接続部分の小さな隙間を効果的に埋めることができます。それにより良好なシール効果が得られます。
多重シール構造によりシール性能が向上：
プレミアム接続では、多くの場合、金属シール、ゴムシールなどを含む複数のシール構造を使用して、複数の保護を確保し、シール性能を向上させます。内部および外部のシール面の設計とシールガスケットおよびその他の構造の組み合わせにより、接続部のシール効果を強化し、オイルとガスの漏れを効果的に防止できます。
予圧力を制御してシール効果を確保します。
取り付けプロセス中に、接続部の仮締め力を制御することにより、接続部のシール効果を最大限に高めることができます。適切な仮締め力によりシール材を効果的に圧縮し、接続部分の微小な隙間を埋め、オイルやガスの漏れを防ぎます。
厳格なシール性能テストにより接続品質が保証されます。
通常、プレミアム接続は製造プロセス中に、接続のシール性能と安定性を検証するために、気密試験、圧力試験、真空試験などを含む厳格なシール性能試験を受けます。これらのテストは接続の品質を保証し、指定されたシール規格を満たしていることを確認します。
