シームレス鋼管の生産サイクルはどのくらいですか？
シームレス鋼管の生産サイクル（生産時間）がどのくらい長いかを理解するには、まずシームレス鋼管の製造方法がどのようなものかを理解する必要があります。
シームレス鋼管の加工方法は主に以下の通りです。
熱間圧延。熱間圧延工程は、ビレットを1000℃以上に加熱し、粗圧延、仕上げ圧延などの工程を経て作られ、主に炭素鋼と低合金鋼管の生産に適しており、大口径鋼管を生産することができます。一般的に、最小発注量要件があり、熱間圧延シームレス鋼管の最小発注量は高くなります。需要が少ないときは、製鉄所で異なる仕様の生産スケジュールに従って注文することができます。大口径の熱間圧延シームレス管は、数十トンの小ロットで製鉄所の生産計画があり、別途生産計画を手配しないため、製品の生産速度が速いです。ただし、小ロット注文の生産サイクルは通常20日以上です（具体的な時間は生産スケジュールに従って手配する必要があります）。
冷間引抜。冷間引抜は、シームレス鋼管の直径を小さくする加工方法で、主に小径鋼管の製造に使用されます。生産量は柔軟で、最小注文数量は少なく、サイズオーダーで生産できます。中空引抜外径誤差は小さく、表面は滑らかで、外径要件が高く、内径誤差が大きい製品に適しています。内径と外径の誤差要件が高い場合は、コア（内径サンドイッチロッド）冷間引抜を選択できます。生産速度は速く、生産サイクルは通常約7〜10日です（具体的な時間は生産スケジュールに応じて調整する必要があります）。
冷間圧延。冷間圧延は常温で行われ、冷間圧延機で圧延され、小径のシームレス鋼管を生産することができます。鋼管の内径と外径の表面は明るく、誤差は小さいです。大小のバッチはカスタマイズに適しており、処理速度は遅く、生産サイクルは一般に約10〜15日です（具体的な時間は生産スケジュールに応じて調整する必要があります）。
機械加工。機械加工とは、継ぎ目のない鋼管に穴あけ、ねじ切りなどの機械加工を施し、必要な形状やサイズにすることです。
検査。シームレス鋼管の製造において、サイズ、外観、性能などの面を検査し、製品の品質を確保します。
